【BIM+裝配式】熱點細品，從方案階段BIM分析，到設計施工重難點

1.1 吊具、預埋件、構件廠施工工藝

1、吊釘、吊具（鴨嘴扣）、斜支撐/脫模錨栓、灌漿套筒的主要類型以及工作原理。

2、常用保溫連接件有：哈芬連接件、FRP纖維增強連接件。

3、FRP纖維增強連接件優缺點。

優點：質輕、堅硬、不導電且機械強度高；抗拉強度高；熱膨脹系數與混凝土相近；抗腐蝕、抗疲勞性能好。

缺點：防火性能差；抗剪強度低；市場混亂，質量難以控制。

1.2 方案階段BIM應用分析

1、核對轉換層插筋布置

BIM人員安排駐場，與總包或者項目分包進行直接溝通，利用三位視角對現場實施協調。

2、構件預留孔洞方案調整

利用三維模型對孔洞附近鋼筋、斜撐、外掛架位置進行調整，避免沖突，優化孔洞方案。

3、外防護方案驗證及調整

協助現場充分考慮外防護架平面位置，以及對架腿孔洞位置的精確定位。

4、PC展示區方案模擬

利用三維模型輔助進行展示區方案比選出圖，利于修改、比選。

5、連廊外掛架解決方案

連廊外掛架支撐設計并出圖，作為生產廠家生產圖紙。

6、PCF吊裝方案問題

吊裝方案優化。

7、鋁模

將鋁模個節點零件進行精細化建模，利于現場三位交底、墻體接合出鋁模尺寸方案調整。

總結：各個應用點之間相互協調，相互配合。每個項目具體情況均不相同，這些應用點也無法完全適用于所有裝配式項目，但參與實施各方均應增強排查意識，增加排查過程。

1.3 裝配式項目現場主要問題

1、 構件重量超出吊釘配額

2、現澆節點鋼筋未套入構件的環形出筋

3、機電點位預埋錯位

4、墻體生產誤差、構件安裝順序

5、現場過早開始綁扎現澆段鋼筋

6、灌漿漏漿

7、墻體安裝反置

8、外伸鋼筋遮擋空調預留洞

9、構件安裝誤差

10、連廊外掛架解決方案

原因分析：

1、設計階段沒有對構件、鋼筋、孔洞位置進行排查；

2、設計各專業協同欠缺；

3、構件生產誤差；

4、現場配合不協調；

5、圖紙交底不細致。

總結：由于二維圖紙的視圖局限性以及各專業協同設計等問題，無法以充分發揮裝配式建筑模數化、工廠化的施工特點，裝配式建筑項目實施過程中應充分利用三維視角進行構件位置排查，增加效率。

1.4 項目重難點總結

設計階段重難點：需充分考慮構件拆分和深化設計階段各專業協同工作的問題。

施工階段重難點：轉換層插筋位置、連接點灌漿、外防護架布置。

（編輯：奚雅青）