BIM技術在鋁模體系全設計周期中的研究

在鋁模圖紙優化過程中常出現優化不徹底的現象，論文以東北公司鋁模廠為依托，結合“沈陽龍湖香緹漫步四期”實際工程項目，探索應用BIM技術對鋁模進行深化設計。

本文簡要介紹了鋁模BIM技術應用的背景，著重分享了鋁模BIM技術設計的流程、設計過程中的控制要點，以及如何應用BIM技術實現免拼裝。重點總結了BIM技術應用在鋁模設計中的主要優勢，并針對BIM技術與傳統設計方式在鋁模設計工效上進行對比分析。在多項目材料周轉方面提出合理化建議，并引出“數據庫”概念。

1. 技術應用背景

近幾年來，鋁合金模板的使用比較普遍。其具有施工進度快，施工質量高，性能穩定，施工安全，不產生建筑垃圾，人工和材料成本低等優點，同時鋁合金模板是一種可循環使用材料。傳統的鋁模配模深化設計一般使用CAD軟件，依靠設計者的三維想象能力進行設計，設計中出現問題很難發現，出圖質量難以保證。

為了提高工作效率、減少設計錯誤，采用BIM技術對鋁模進行三維立體化、參數化的設計。根據所處的結構位置對每一個構件進行編號，設計完成后不僅可以清楚的了解標準構件和非標準構件的編號以及工程量，同時可以生成加工料表，還可以將模型導出加工詳圖，有利于工廠的預制加工，加快生產進度。

2.BIM技術設計

2.1 鋁模BIM設計流程

綜合利用BIM技術，以結構深化模型為基礎，建立項目的鋁模施工標準層模型，綜合考慮各專業的主體結構施工需求，進行鋁模圖紙的深化設計。BIM技術不僅應用在深化設計階段，同時服務于工廠的加工、配送、現場的安裝等工作。

2.2 鋁模參數化構件庫

2.3 三維深化模型

2.4 構、配件生產清單

2.5 非標構件生產圖

2.6 構件拼裝圖

3 BIM技術實現免拼裝

3.1 工程編碼操作步驟

1) 編碼前準備：在深化設計模型建立完成后，確保模型準確，無誤；

2) 制作工程編碼圖：根據施工圖紙，按照不同的區塊和澆筑體進行構件工程編號的分類，并在Revit中創建工程編碼圖；

3) 工程編碼構件編號：利用軟件的過濾功能，按照編碼圖，選擇每個對應部分的構件。

4) 工程編碼構件序號：將所有相同編號內的構件，進行范圍內各構件的順序編號。

5) 編寫序號方式：Dynamo序號的自動編寫有兩種方式，一種按構件的名稱排列序號，另一種按同類型構件的數量依次進行編排序號。

6) 構件復檢：在免拼裝應用中，為避免因構件在工廠生產中的錯誤導致構件與設計不相符的情況，需要在構件打包時進行復查，尺寸等是否與設計一致，檢查合格后方可運輸至現場。

4 BIM技術應用優勢

4.1 3D可視化設計

BIM技術采用三維可視化的方式對抽象的、專業的二維圖紙進行描述，從而可以使設計人員、業主或其他人員能夠對設計方案有一個直觀的認識，提高判斷的高效性與準確性，從而提高各方相互間的溝通能力，降低溝通成本。

4.2 信息聯動性

1) 用BIM軟件進行設計，它的各個視圖與圖紙之間都具有聯動性，同樣要加一個窗戶，只需任意找一個視圖加上即可，其它視圖會自動添加，明顯提升出圖效率；

2) 在工程量統計中，所有的工程量都已經包含在了模型信息里，模型發生變化，工程量也會相應改變。不僅減少返工時間，同時提高出清單效率，降低工作成本。

4.3 協同設計

通過Revit軟件使各專業之間協同設計，以中心模型或鏈接的方式進行相互協調工作，在保證項目運行順暢的前提下，最大限度地將各專業整合在統一的框架之中。相比于傳統2D 繪圖的工作方式，BIM 協同工作方式會更好的發現、解決潛在問題。

4.4 成果拓展應用

1) 移動端可視化：三維模型上傳到云端服務器，可在PC端和手機端進行模型的快速瀏覽，和構件信息查看。通過二維碼的形式，張貼現場提供施工過程應用；

2) 電子樣板應用：三維模型進行渲染，導入720云電子樣板，可用于現場的技術交底和現場驗收檢查等施工技術管理。

4.5 材料節約及提高周轉率

1) 在使用Revit軟件進行鋁模配模設計過程中，盡量使用標準板和規格尺寸大的板材，能夠提高材料的周轉率；

2) 在設計中，同種構件盡量減少鋁模的類型。在配模中，通過隨時查看建模設計過程中的清單，可以優先選擇已經在建模過程中出現并且數量多的板材。不僅提高了生產、安裝的效率，也提高了材料的周轉率。

7 結語

BIM技術在建筑行業的不斷發展，BIM技術深化設計工作也在設計、施工中日趨成熟。現在，已經能夠將BIM技術應用到鋁模深化、PC深化、砌體深化等領域，通過數據分析可以了解到，BIM技術的應用可以提高深化設計的效率和出圖質量，從一定程度上節省了時間和材料成本。

（編輯：奚雅青）