閆志：BIM讓施工生產更加輕松

作者：廣聯達BIM建筑資深業務研究員 閆志

一、施工生產發展歷程：

1997年剛剛踏上工作崗位的第一天，公司老經理給我講，他走過的辛酸歷史：70年代，他帶著家鄉的十幾個工人，去天津干工程，那個時候建筑工人有個統稱，叫“泥腿子工”，建筑工人就是干苦力的，赤腳搬磚的，各種苦活累活靠的是肩扛手遞，手磨破肩磨破是常有的事，施工現場沒有使用過塔吊。

80年代，建筑市場充滿朝氣，建設業發展突飛猛進，整個建筑業也得到高速發展，施工工人減少了肩扛手遞，普遍用上了施工塔吊。但是到目前為止，施工方式粗放、高能耗、高污染、效率低的問題依然突出，遠遠不能滿足當前施工需要，不能滿足施工精細化的要求。

為此，近幾年國家直接出臺了，促進建筑行業精細化發展的重要舉措：

1. 2011年5月18日，住房和城鄉建設部發布《2011～2015建筑業信息化發展綱要》，將BIM列為“十二五”重點推廣技術，并作為支撐行業產業升級的核心技術重點發展，作為改進傳統的生產與管理模式；

2. 2014年7月住房和城鄉建設部發布的《住房城鄉建設部關于推進建筑業發展和改革的若干意見》中提出推進建筑信息模型（BIM）等信息技術在工程設計、施工和運行維護全過程的應用，提高綜合效益；

3. 2016年3月5日《政府工作報告》提出，今后五年，單位國內生產總值用水量、能耗、二氧化碳排放量分別下降23%、15%、18%；

雖有國家政策支持，但是很多施工企業在管理上，在施工上，仍然沒有解決高能耗、低效率的問題，沒有實現精細化施工。施工企業目前存在的主要問題：①. 施工現場突發事件此起彼伏，施工任務繁瑣重復，施工生產不能實現動態管控的問題；②. 現場施工信息和公司信息之間不對等，嚴重影響著企業對項目施工的精益管理問題。

這種信息溝通不及時、不準確、不高效，常常導致工期延誤，施工質量無法得以保證；另外，公司利用OA系統郵件或傳統的信息系統，在信息傳遞過程中，主觀篡改數據現象普遍，無法保證數據的有效性與真實性。這也是為什么我們要提精細化管理、用BIM技術引領施工變革的原因。

那么，施工企業怎樣才能改變現狀，實現精細化管理、降本增效呢？我們下面對此展開探討。

二、如何讓施工生產更輕松、讓管理者更省心

精細化管理是精益建造思想的一種實際應用，而精益建造是由制造業的精益生產延伸而來，這里結合施工的特點，對建造施工過程進行改造，形成功能完善的最佳建造施工管理系統。我們將以廣聯達BIM5D為例，講述施工精細化管理的應用思路：

以進度管理為主線，進度計劃編制依據分項工程工序，以工序生產為主；配以技術質量、安全管理為輔助，實現降本增效。即圍繞項目的進度計劃，強化項目工序級管理，管控到分項工程的每一個工序任務，與BIM5D模型有機融合，實現快速計劃，動態管控，及時調整，按時完成；技術質量如影隨行，提供施工做法質量標準，為工序施工保駕護航；最后實現成本及時有效核算，完成降本增效目標。

1、進度計劃

進度計劃管理從總體計劃著眼，即把握工程的竣工日期、里程碑及節點工期，一般情況竣工日期、里程碑日期不會改變，盡量保證節點工期任務，根據需要動態調整節點計劃；從末位計劃發力，因為工程施工的落腳點是工程分項工序任務，即最小最基本施工單元，施工計劃制定的依據是工序級計劃任務，只有從施工末位計劃發力，保證末位計劃按期完成，才能確保總體計劃順利完成。

首先，我們要把分項工程的施工工序模塊化、標準化：比如分項工程：墻體砌筑，施工工序有：放線—植筋—砌筑—等等，以第二道工序植筋為例，還有4道工序任務操作流程，①打孔、②清孔、③灌膠植筋、④拉拔實驗，我們分別把完成打孔、清孔、灌膠植筋、拉拔實驗4道工序任務，每道工序任務所用的施工時間給量化，并在加以標準化，那么植筋這道工序的施工時間就明確了，其他工序同理…

其次，要知道施工工序可能由一個施工工藝或多個工藝組成。施工工藝又是施工作業、質量驗收的最小基本單元。如圖：

什么是工藝呢？工藝是勞動者利用生產工具對各種原材料、半成品進行增值加工或處理，最終使之成為制成品的方法與過程。工藝施工做到三點：①、熟練、高效的工藝操作是進度計劃的保證；②、規范、正確的工藝操作是質量的保證；③、高效率、高質量不返工的工藝操作是成本的保證。工程的質量也就有了保證。同時，我們把工序工藝背后的生產要素提供出來，或說把工藝操作流程背后的生產要素，即人、料、機給提供出來，那么施工管理人員就能快速合理編制計劃指導生產：①使編制計劃更有依據，計劃施工更加合理；②制定計劃時更加快捷，更加省時。

具體操作如：編制生產周計劃

生產經理在編制周計劃時，根據施工的緊前緊后關系，勾選工序，即時生成周計劃（因為我們的分項工程內置了標準化的工序）。反過來看，我們把每項工程的工序都標準化了，那么只要輸入某階段分項工程，開始時間和結束時間，選定了某種施工工藝類型后，施工所需要的人員數量及材料信息也是可以知道的。如果現場生產有變動，生產經理可以隨時調整。廣聯達BIM5D，將這些進度信息，通過手機端隨時發給生產一線的工長和遠在外地出差的領導，實現計劃信息動態跟蹤，關鍵工序任務動態監管，執行“下級保上級”計劃原則。計劃如果有延遲，及時預警和通過黃色橫道圖提示，管理人員及時調整資源，動態管理施工進度。

2、工序工藝庫

結合上面進度末位計劃，從工藝入手來把控施工質量。把工序任務、工藝流程的每一步操作，其標準做法和質量驗收標準及關鍵工序的節點詳圖，還有工藝中常見質量問題及預防措施等等，都模塊化、標準化，形式標準，讓施工人員根據需要，隨時隨地查看使用。

如：手機端和網頁端隨時查：

如總包質檢員可以根據施工工藝，提前安排質量預控，重點指導施工常見的質量問題及預防措施；分包勞務工人根據施工需要，隨時隨地打開手機端，接受當前施工工藝技術交底，效率更高，效果更好；施工測量人員也能根據項目要求，高效實施實測實量，并且實測實量數據可自動過濾爆點及時預警，自動分析統計合格率，能輸出實測實測報表，及時為總包提供整改依據等。

工序工藝庫就是把基于企業的管理精度，結合精益建造實踐經驗，把施工生產相關作業模塊化，標準化，解決計劃生產、施工質量標準、施工成本的一體化應用；實現標準工序的功效設計、現場物資用量設計、質量安全規范設計，利用工序和模型的關系，自動輸出勞務用工總量、物資總量、質量標準指標等；通過末位計劃的工序級管理，實現進度計劃及工序工藝的“小時級”管控。

我們還會為施工企業及項目提供一個工藝管理入口，企業、項目可以根據需要建立自己的工序工藝庫，把新工藝工法上傳、保存、備用。系統增加了視頻上傳、節點圖片上傳、三維模型模擬等功能，隨著廣聯達的工藝工法庫不斷豐富、壯大，也能夠為企業提供豐富的工藝工法資源，企業在這里可以找到企業急需的施工資料，及時應用項目生產中，提高項目施工質量，不僅能為企業增效創收，還能提升企業的施工品質和知名度，增強企業的核心競爭力。

3、成本管控

有了標準化的施工工序體系，我們結合不同工序特征，把對應的工藝做法、質量要求、預控措施進行了標準化；每一道工序完成，即可輕松統計這一工序的人、機、料的工程量，能夠及時核算此工序的施工成本；類推整個分項工程完成我們可及時統計該分項工程的工程量及成本，所以不管項目以周為單元，或以月為單元統計工程量，核算成本，都能輕松自如，極大節省預算人員的計算量，減少商務人員核算成本的時間和精力。

把工序標準化、模塊化；再把施工質量標準化、模塊化；最后再把對應的工序成本標準化。這種標準化的流水作業，作業人員分工明確、標準清晰、責任具體，杜絕了扯皮推諉，能者多勞、能者多得的原則逐漸建立，能極大提高勞動者的積極性，減少資源浪費，提高施工效率，實現施工精細化管理，管理起來更加輕松了。

三、關于未來，一些大膽的展望

施工生產模塊化、標準化、流水化的崗位作業，也更加適合裝配式工程施工。只要按照既定的工序標準、質量標準施工，在當前施工工人匱乏及未來如果工人缺少的時侯，可用機器人代替施工，將會極大的解放生產力，減少施工浪費，節約施工資源，緩解施工人員匱乏；另外開發商可以直接把工程承包給勞務工人。施工技術上也會有質的飛越---比如實測實量技術，可以實現點云技術，只要儀器照射在工程構件上，不管平整度、垂直度、等等實測實量數據全部測量出來，分類輸出各種各樣想要的報表…….

廣聯達BIM5D技術是以BIM模型為載體，互聯互通，并利用BIM平臺，集成資源、人員、流程、數據、技術、業務系統進行整合應用，實現人、機、料、法、環統籌管控，讓合適的施工人員在合適的時間，獲取到充足準確的信息資源，在以工序工藝庫為輔助，及時有效解決生產中的技術質量問題，從而達到精益建造，精細化管理，降本增效的效果，運籌帷幄，能夠使管理更加省心！

建筑行業變革的歷史使命，重任道遠，作為廣聯達人，我們時刻準備著！

我們，還在路上。